除塵器骨架的制做標準及生產時具備的因素

除塵器骨架制做標準：

1、拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性，拉開后間距要均勻。

2、除塵器骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。

3、除塵器袋籠要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

4、除塵器骨架表面需要經過防止腐蝕處理，根據不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防止腐蝕外理應清達到使用溫度的要求。

5、除塵器骨架所有的焊點均應焊接，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵器骨架（骨架）煙氣凈化技術，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風量的除塵器骨架（骨架）也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務艱巨，因而對除塵器骨架（骨架）的需求大。除塵器骨架（骨架）的除塵工藝能夠確定在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。

除塵骨架屬于隆起性，所以在運輸途中由于擠壓有可能引起除塵骨架的變形，除塵骨架一旦變形，就不能再起到良好的支撐作用，能達到絲多數除塵骨架受到裝車和緊固的作用力會有稍微變形的作用，這對于除塵骨架裸裝的產品是必會出現的問題。除塵骨架采用的碳鋼一次型焊接成型，對除塵布袋起到支撐的作用，后經噴塑，鍍鋅等表面處理，增強了不易腐蝕的性能。

除塵器骨架生產應具備的因素：

1、所有的焊點，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架（骨架）與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

2、除塵器骨架應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；

3、除塵器骨架表面做處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的處理劑應達到高溫的要；

除塵器骨架的過濾除塵機理：

篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。在除塵器骨架采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入濾袋，無論選擇何種清灰方式，除塵骨架運行一段時間后，在濾袋的底部都會出現積灰問題。

這些積灰是清灰時，濾袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但現有的除塵骨架內部結構（籠架、濾袋）不便于這部分積灰的回收利用?，F有積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰。這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。

除塵器骨架涂裝質量的好壞對骨架的品質，性能和使用壽命起著重要的作用，嚴格按照涂裝工藝要求組織施工和質量控制。除塵彈簧骨架生產廠家了解到，除塵骨架的運輸也要采用不錯的包裝及物流，確定運輸途中不損壞除塵骨架。表面處理：一般采用化學處理方式將骨架表面的油、銹、氧反應皮及其他雜物等干凈，排除影響化學結合及性結合的因素。

選擇涂裝施工方法：根據除塵器工作的工況確定布袋的濾料與骨架的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。涂裝過程的質量控制：嚴格按照涂層的施工工藝要求，對預處理、施工環(huán)境、工藝參數、搬運、返修等進行監(jiān)督檢查，從而確定骨架的涂裝質量。