除塵器骨架安裝標準和作用原理

除塵器骨架的加工、運輸及安裝都應執(zhí)行機械工業(yè)部標準。

一、采用業(yè)界多焊點一次性高頻點焊機，實現(xiàn)8-22根豎筋一次性，骨架所有的焊點均,不允許有脫焊，虛焊和漏焊；

二、除塵器骨架用鍍鋅線和增加環(huán)直徑4mm，骨架直徑145mm以下的均勻分布8-10根筋，15-20mm均勻分布增加環(huán)；骨架直徑145mm以上的均勻分布10-12根筋，15-20mm均勻分布增加環(huán)；

三、除塵器骨架制作要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和鋼度,骨架所用線材為國內碳素鋼Q235，有直徑5-6mm線材鋼經(jīng)設備-拉直機拉制到所需直徑，使其達到度及挺直的要求，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形；　

四、除塵器骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻；

五、除塵器骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔,凹凸不平和毛刺；

六、除塵器骨架表面經(jīng)過處理,根據(jù)不同需要進行電鍍鋅，噴塑或硅后處理,其外理應清達到使用溫度的要求；

七、除塵器骨架軸線直線度小于24mm/米。文氏管與帽口同心，焊點；

除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵器骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。制造的各只框架都能符合輕巧、光滑、挺直。除塵器骨架可降低設備的維護成本。符合輕巧、光滑、挺直的要求，設計結構堅硬，使用壽命不錯；可根據(jù)客戶需要定制。

除塵器骨架作用原理：

塵粒在繞過濾布纖維時由于慣性與纖維碰撞而被攔截。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，形成過濾纖網(wǎng)層，同時透過除塵骨架的含塵空氣經(jīng)塵籠兩側通道進入二層過濾裝置。塵籠利用風機產(chǎn)生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。除塵骨架管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較不錯，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。除塵器骨架圓筒兩端開口與風道相通。單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內，過濾后的空氣含塵，勞動條件差。當除塵效果降低時，起先要檢查除塵骨架的過濾性。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。

含塵氣體進入箱體后，粉體產(chǎn)生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，除塵骨架的清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，工作阻力在范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統(tǒng)透風量的波動，對分離速率有大影響一般操縱溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴峻時會造成系統(tǒng)不能工這是分速率。實踐證實，分離速率不僅與分離器的結構和操縱前提有關，而且隨粒度分布而變。統(tǒng)一設備在相同的操縱前提下，粒度分布不同，全速率也不同。

除塵器骨架原料：優(yōu)良低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。除塵器骨架表面處理：有鍍鋅、噴塑、處理、表面硅噴涂等。

判定除塵骨架質量好壞的條件：

一、除塵骨架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命；

二、除塵骨架為一次成型鍍鋅，表面光滑、挺直，不產(chǎn)生毛刺使濾袋不受損傷，焊接均勻，結構正確等特點；

三、除塵器應有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入布袋除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；

四、所有的焊點需要穩(wěn)定，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵骨架與濾袋接觸的表面應光滑，不允許有焊疤凹凸不毛刺；

五、除塵骨架表面需要做性能穩(wěn)定處理，可用噴塑、涂漆或電鍍，用于高溫的性能穩(wěn)定處理劑應達到高溫的要求。